设备功能和特点
1.主体结构采用高强度优质铸造件，经多次热处理和时效处理，具有超高的刚性、稳定性和良好的抗震性能，满足焊接过程的大载荷要求；
2.配备基于西门子系统的搅拌摩擦焊控制系统，可实现平面二维曲线焊缝的一键式焊接操作；
3配备手动控制及自动控制两种焊接操作模式；恒位移和恒压力双模式控制方式；
4宜人化专业搅拌摩擦焊操作界面，采用标准工业数控编程语言，方便焊接编程；
5.可搭配自动化上下料系统，实现全自动化焊接，提高设备年度工作使用率；
6.可靠的集中润滑系统，实现各运动轴的控制间歇式自动润滑；
7.可焊接1-25mm铝合金及镁合金，1-8mm铜合金材料；
8.绿色节能LED工作照明装置。

行业应用
广泛应用于科学研究以及各行各业中：
1.汽车工业：铝合金轮毂、电池托盘、水冷套筒、后桥、厢体壁板、缝合坯料车身、泡沫铝材结构等；
2.电力电子工业：翅片散热器、液冷散热器、热沉器、水冷板、水冷盒体等；
3.列车工业：整车车体、侧墙、地板、顶板、枕梁、车钩板等；
4.兵器工业：鱼雷筒体、壳体、装甲车身及集成显示终端等；
5.冶炼工业：阴极导电梁、阴极板、阳极板等；

1517搅拌摩擦焊设备主要参数
结构形式 龙门式搅拌摩擦焊设备
型号 DH-FSW-1517
控制系统 新代控制系统
X向行程及速度 行程：1700mm，工作台移动；
焊接速度：0~6000mm/min无级调节
Y向行程及速度 行程：1500mm，机头横向移动；
焊接速度：0~6000mm/min无级调节
Z向行程及速度 行程：500mm，机头垂直移动；
焊接速度：0~2000mm/min无级调节
Z向空间 600mm（机头向上运动至点，刀柄下端面距工作台平面距离）
工作台 1700*1400mm
设备占地面积 5500mm*2500mm
焊接厚度 1～16mm
焊接主轴转速 0～2000 rpm
B轴倾角可调范围 -5～5°手动调节
C轴倾角可调范围 n×360º自动调节

3.设备描述：
(1)设备能够实现1XXX～7XXX系列铝合金材料的搅拌摩擦焊接；
(2)设备单道焊接深度为8mm，并通过更换不同规格搅拌头实现厚度介于1~8mm铝合金连接；    
(3)设备为门梁式结构，焊接主轴系统悬挂在龙门式结构梁上，工作平台相对门梁移动，实现X轴方向运动； Y向滑台与主轴系统沿门梁左右横向移动实现Y轴方向运动； Z向滑台与主轴系统沿门梁上下纵向移动实现Z轴方向移动，X、Y、Z轴传动方式皆为丝杠螺母传动；
(4)通过调节Z轴实现搅拌头焊接位置的精确控制；
(5)设备采用新代控制系统，型号828D；
(6)设备操作分手动控制界面和自动控制界面。在手动控制界面下，操作者可以根据现场工况实时选择焊接深度和焊接长度。在自动控制界面下，通过设定相关的焊缝位置、插入速度、延迟时间、焊接速度、焊接长度等参数，焊接过程自动执行；
(7)设备配有焊接方向调整轴C轴，通过控制键进行X向焊接及Y向焊接切换。
(8)设备配有便携式手持操作单元，可接近零件进行设备操作；
(9)设备集成有焊接过程异常报警显示功能，对设备状态进行实时监测和监控；
(10)设备可存储程序设定不小于100组，可通过调用已存储程序设定，对不同零件实施自动化焊接